运翔数码产品中心

如今，随着个性化市场的需求，小批量、多品种的订单需求将越来越多。这对传统印花以量取胜，提出了挑战，于是，小批量、多品种、反应快、绿色又环保的数码印花便应运而生。 数码印花的工作原理 数码印花的原稿可以是照片、电子图稿、经过分色的花型文件，甚至可以直接使用数码相机拍摄的照片。原稿经过技术处理后直接或间接印制在纺织品上，然后将印了花的纺织品进行后处理。印花过程使用的是染料，染料分子在后处理过程与织物纤维结合，最后固定在织物上。印花后的织物手感柔软，颜色鲜艳，耐洗，耐晒。印制在织物上的图案也因织物有不同的纹路和肌理而呈现不同的层次和光泽。 数码印花对材料的要求 数码印花对图像原稿有一定要求，特别是对那些需要对原稿进行放大使用的产品。 在印制品方面，数码印花可以在很多介质表面进行彩色照片级印刷。但就纺织品而言，数码印刷主要在以棉花、麻类、真丝、羊毛和合成纤维为原料的纺织品上进行，但目前的数码印花受染料和工艺的限制还只能运用于纯纺纺织品，即纯棉、纯麻、纯真丝、纯羊毛和纯合成纤维的纺织品。市场上常见的涤棉混纺、毛涤混纺的纺织品还暂时不能进行印花。 虽说如今数码印花随着个性化的市场发展有很大的空间，但是各方面都还存在一定的局限性，要彻底取代传统的丝网印花技术还有很长的路要走。 数码印花当前的发展瓶颈 数码印花技术毕竟是一项新技术，由于出现时间不长，还没有在实践中完全成长起来，存在着很多有待完善的地方。想要发展数码印花技术，最重要的还是提高印花速度和降低印花生产成本。数码印花是一个整合的技术，需要喷头与喷印设备、墨水、印花软件及织物前后处理互相搭配。 首先，对喷印设备而言，喷头是耗材，成本相当可观，而使用多个喷头设计的设备也存潜在风险，万一其中有一个喷头中的某个喷嘴在喷印过程发生问题都将造成损失。对墨水生产厂商而言，因为新式喷头不断推出及为配合不同织物的应用，必须开发适合各式喷头和各种织物的专用墨水，但现今的墨水色料大多由现存传统色料而来，也未必能符合需求。 其次，数码喷墨印花技术也是影响数码印花的关键问题。数码喷墨印花技术是随着计算机技术的不断发展而逐渐形成的一种集计算机数据处理、精密机械、光电信息技术为一体的现代科技应用的产物。纺织品的数码喷墨印花开始于20世纪70年代，90年代完成了从技术模型到生产应用的转变，2000年以后得到快速发展，经历了从主要用于纺织印染前期的打样到小批量生产再到规模化生产的转变过程。而现今的软件对大部分的终端用户而言，成本偏高，而且在不同的喷印设备、墨水及织物都需重新制作上色曲线，比传统印花更为复杂。 最后是是数码印花的生产加工速度还有待提高。数码印花不同于一般纸上喷印，需要对织物进行前后处理才能让织物上色。数码印花采用的是逐行喷墨方式，所以生产车速较慢，实现大批量的生产还有很长一段差距。 随着数码印花技术的日趋成熟，数码印花机的性价比会日益提高。数码印花自然而然将会成为现代印花一项前景远大的新技术。但在数码印花技术完全产业化的进程中，不得不说数码印花在很多方面都还存在一定的局限性，要彻底打败传统的印花技术还需要进一步修炼内功.